前海方舟領(lǐng)投，金屬3D打印公司漢邦科技完成近4億元首輪融資

近日，金屬3D打印公司漢邦科技宣布完成近4億人民幣首輪融資，本輪融資由前海方舟領(lǐng)投，遠(yuǎn)翼投資、中信證券投資共同投資。

漢邦科技創(chuàng)始人兼CEO劉建業(yè)表示：“相對(duì)于機(jī)床減材加工制造體系，作為顛覆性的金屬增材制造體系，金屬3D打印正在快速成熟，未來將成為比肩傳統(tǒng)機(jī)床加工生產(chǎn)方式的新技術(shù)。不僅是當(dāng)前主流的航空航天、工業(yè)、醫(yī)療、模具等領(lǐng)域，其他各行各業(yè)也都將會(huì)更多地應(yīng)用到金屬3D打印技術(shù)，催生出萬億級(jí)的市場機(jī)會(huì)。而中國在這項(xiàng)技術(shù)上與國外領(lǐng)先技術(shù)代差極小，甚至在某些方面已經(jīng)超越了國外。漢邦以“金屬3D打印工匠”大工匠精神，精益求精打磨團(tuán)隊(duì)、管理、產(chǎn)品與服務(wù)，與上、下游合作伙伴形成背靠背式的互信合作，并堅(jiān)持長期為合作方提供核心競爭力為做事標(biāo)準(zhǔn)。漢邦有信心，在未來會(huì)做的更好，在自身快速成長的同時(shí)，也推動(dòng)整個(gè)中國金屬3D打印行業(yè)更快更好地發(fā)展”。

前海母基金執(zhí)行董事、智慧互聯(lián)產(chǎn)業(yè)基金執(zhí)行總裁席璇表示：“隨著產(chǎn)業(yè)鏈成本的降低和技術(shù)成熟度的提升，金屬3D打印逐步從原型制造向批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，且應(yīng)用的行業(yè)越來越多，我們看好金屬3D打印在中國乃至世界的發(fā)展。漢邦團(tuán)隊(duì)在行業(yè)內(nèi)深耕多年，具備極高的技術(shù)敏感性和實(shí)干精神，相信會(huì)在劉總的帶領(lǐng)下邁向更加輝煌的未來。前海方舟基金群愿意持續(xù)陪跑，為漢邦嫁接更多產(chǎn)業(yè)及政商資源，助力公司更快速的發(fā)展。”

漢邦科技是中國頭部的金屬3D打印企業(yè)，擁有全球領(lǐng)先的裝備、軟件、材料、打印工藝等全套技術(shù)方案，覆蓋航空航天、工業(yè)、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域，行業(yè)覆蓋度及市占率位居前列。至去年底，漢邦科技累計(jì)出貨量超500臺(tái)，銷往全球超過20個(gè)國家和地區(qū)，銷量位居前列。

漢邦核心團(tuán)隊(duì)擁有近20年激光與金屬3D打印經(jīng)驗(yàn)，其中研發(fā)人員占公司總?cè)藬?shù)一半以上，研發(fā)投入每年高達(dá)數(shù)千萬元。目前公司申請專利總數(shù)超過200個(gè)，其中國際專利3項(xiàng)，金屬3D打印設(shè)備核心技術(shù)專利數(shù)量行業(yè)領(lǐng)先。此外，漢邦還作為主要起草單位參與制定國標(biāo)、行標(biāo)等14項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，參與了中國3D打印評(píng)價(jià)體系的建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)制定。

漢邦科技全球首創(chuàng)LACM增減材復(fù)合加工技術(shù)，解決了內(nèi)表面過程精加工的世界級(jí)難題。

在突破產(chǎn)品技術(shù)瓶頸的同時(shí)，為確保產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù)質(zhì)量，漢邦也逐漸完成了自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線及工廠建設(shè)。2021年，漢邦科技獲得上海市臨港新片區(qū)政府高度重視，獲地近40畝，規(guī)劃建設(shè)新研發(fā)生產(chǎn)基地。該基地建成面積將達(dá)近6萬平方米，比鄰特斯拉等著名企業(yè)。伴隨本次融資完成，漢邦將持續(xù)在高新技術(shù)研發(fā)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)和高端生產(chǎn)制造上進(jìn)行投入。

目前，漢邦科技已成功研發(fā)出大、中、小各類型號(hào)共23款機(jī)型，產(chǎn)品矩陣完整，累計(jì)合作并服務(wù)客戶已達(dá)數(shù)千家，包括鋼研集團(tuán)、未來工場、上海聯(lián)影、上海復(fù)星、格力、日本松井、深圳光韻達(dá)等業(yè)內(nèi)頭部客戶。

同時(shí)，漢邦科技以智能、自動(dòng)、數(shù)字化為抓手，提供企業(yè)級(jí)“智能化生產(chǎn)產(chǎn)線+批量制造+產(chǎn)業(yè)智慧物聯(lián)”一體化高品質(zhì)金屬3D打印解決方案，為廣大客戶提供更加高效、柔性的新業(yè)態(tài)合作方式。

作為高新技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，航空航天領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展是國家制造實(shí)力和國防工業(yè)現(xiàn)代化水平的綜合體現(xiàn)。漢邦以突出的激光光束質(zhì)量、優(yōu)化的風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、穩(wěn)定可靠的成型精度、優(yōu)異的打印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及工藝開發(fā)備受行業(yè)用戶認(rèn)可。其中成功研發(fā)且批量出貨的HBD-1000、HBD-1500和HBD-400多光路金屬3D打印大尺寸設(shè)備解決了航空航天領(lǐng)域制造的多個(gè)痛點(diǎn)，目前已與多家頂級(jí)科研院所和航空航天公司達(dá)成穩(wěn)定合作，批量供貨。

漢邦科技協(xié)助核動(dòng)力院3D打印生產(chǎn)的核反應(yīng)堆換熱器轟動(dòng)一時(shí)，將動(dòng)輒十幾米高的傳統(tǒng)換熱器變?yōu)閮H400mm高，不僅縮小了體積、重量，在能效、制作周期與成本等方面更是實(shí)現(xiàn)了令人驚嘆的數(shù)量級(jí)優(yōu)化，這為未來的航空航天、綠色能源事業(yè)帶來了更多新的可能。

工業(yè)領(lǐng)域中，非標(biāo)零件、精鑄件替代制造、模具零件快速得到應(yīng)用推廣。采用金屬3D打印技術(shù)處理隨形冷卻水路模具，將更加貼近模具需要冷卻的表面，可以縮短生產(chǎn)周期，提升生產(chǎn)效率。在金屬3D打印模具制造應(yīng)用領(lǐng)域，漢邦科技和世界多家知名公司達(dá)成合作，共同打造金屬3D打印綜合解決方案。漢邦將設(shè)備的軟、硬件、工藝、材料技術(shù)深度結(jié)合，從而保證打印件的質(zhì)量和效率。

醫(yī)療領(lǐng)域的定制化需求極高，是非常適合3D打印的行業(yè)之一。漢邦作為早年間齒科領(lǐng)域的龍頭，極具遠(yuǎn)瞻性地看到了骨科植入物的市場潛力，已與多位院士、教授團(tuán)隊(duì)合作研究3D打印在骨科植入物的應(yīng)用，早在2015年，就與南方醫(yī)科大學(xué)某教授團(tuán)隊(duì)合作成功完成首例個(gè)性化接骨板植入手術(shù)。