近日，鐳鏌科技宣布完成千萬級A輪融資，藍馳創投領投。

鐳鏌科技成立于2019年，是一家模具3D打印應用解決方案提供商，致力于3D打印技術在模具行業的深度產業化應用，創始人兼CEO張國良畢業于中國人民大學和復旦大學，擁有多年制造業企業經營和管理經驗，對模具產業有深刻理解和洞察；聯合創始人兼CTO于鵬超畢業于國內專業領先的中南大學金屬材料學專業，曾在國際著名鋼材企業與瑞典知名3D打印材料技術公司擔任核心技術研發與管理崗位，對金屬粉末床熔融（PBF）3D打印工藝有深刻的理論研究與豐富實踐經驗。目前，鐳鏌科技已組建國內一流的金屬材料與工藝研發團隊，并搭建了金相分析、成分分析、力學性能等專業級實驗室。

模具產業是當代制造業中的基礎性上游產業，被譽為“工業之母”，全世界約80%以上的零部件產品通過模具實現規模化生產。據中國模具工業協會統計，2019年中國模具產業總產值超2700億人民幣，全國模具制造企業約3萬家，從業人員超100萬人，由此帶動下游零部件產品總產值超過3萬億人民幣。

中國的模具產業雖然龐大，但面臨制造水平落后，規模小而分散，高度依賴人工等問題，整個模具產業鏈的運行效率不高。作為產業鏈上游領域，“從模具到產品”的交付能力不足，拖累了中國整體工業生產的效率。

面臨以上種種問題，在該領域深耕多年的鐳鏌科技團隊認為，3D打印技術可以為模具產業帶來品質與效率的提升，并推動整個模具產業的數字化變革。

區別于傳統的減材制造（車銑刨磨）與等材制造（鍛造鑄造）技術，3D打印是一種更加先進的增材制造技術，其核心優勢在于能制造復雜的內部結構與外部造型；可同時批量化制造不同結構不同數量的產品，即規模化定制；能實現從設計到制造的最短路徑，是真正的數字化制造技術。

目前，鐳鏌科技已成功研發多種3D打印工藝與材料，通過工藝創新和材料創新，已將3D打印模具的使用成本降低到了三年前的50%，未來幾年將保持每年10-20%的降幅。

鐳鏌科技的3D打印模具已在多個行業的知名企業中廣泛應用。在3C行業，已進入蘋果、華為、小米及OV的模塑產業鏈；在日化行業，已進入歐萊雅、蘭蔻、雅詩蘭黛、寶潔產品包裝模塑產業鏈；在醫療行業，已進入飛利浦、邁瑞醫療的醫用耗材模塑產業鏈；在汽車與家電行業，也已為寶馬、奧克斯等用戶的部分產品提供3D打印注塑模具的應用。比如，在某國際知名化妝品企業的新款面霜瓶體包裝注塑模具上，使用3D打印模具替代傳統模具后，注塑生產效率提高了約42%，良品率提高了約11%，3D打印模具投入產出比約為1:5，為用戶帶來了非常可觀的經濟效益。

作為一家技術驅動的創業公司，鐳鏌科技以推動模具產業數字化變革為終局，在解決了模具企業的制造難題后，將在3D打印設計與工程軟件以及3D打印智能工廠運營系統方面展開重點研究，解決模具企業的設計難題、運營難題與交付難題，提高整個工業生產的供應鏈效率，幫助“中國制造”邁向“中國智造”。